1、为保证清洗质量，全系统清洗结束后应对易结生污垢的冷凝器换热管进行局部循环清洗，具体采用中央空调清洗剂组合难溶垢溶解促进剂，在设备停机条件下进行外接循环清洗除垢，完成清洗后用NC--102高效预膜剂对冷凝器进行预膜处理。

（1）用量：每台（套）冷凝器加入中央空调清洗剂20Kg，难溶垢溶解促进剂5Kg，高效预膜剂1Kg。

（2）用法：将中央空调清洗剂及难溶垢溶解促进剂在配液箱中溶解完全后，通过外接循环泵直接注入冷凝器中，循环清洗6小时左右，清洗完成后，将系统内污水排净，用清水冲洗2--3遍，化学清洗结束后利用美国进口专用管道清洗设备对冷凝器铜管逐根进行疏通清理。然后加入NC--102循环均匀，拆掉外接循环系统。开机前，将保护液排掉，充满清水即可运行。

注意：局部循环清洗时，应将冷凝器与系统完全断开。

2、全系统预膜处理：

在清洗结束后对设备进行预膜处理，即在洁净的金属表面形成一层保护膜，该膜致密完整，能有效防止使用过程中的各种腐蚀，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

（1）用量：每吨水加入高效预膜剂1Kg。

（2）用法：将高效预膜剂-次性加入系统内，启动系统循环泵循环均匀静置浸泡1天即可。

3、冷冻水系统：

采用NC—101A运行除垢剂组合NC--109硅垢锈垢助溶剂等，在设备正常运行条件下进行清洗除垢（如系统已停机，需每天运行水泵足够的时间）

（1）用量：每吨水加入除垢剂3Kg，硅垢锈垢助溶剂2Kg。

以上药品补水时同比例加药。

（2）用法：先将系统水由排污阀排掉约10%，然后将药品一次性直接加入膨胀水箱，启动系统循环泵循环清洗5天左右，清洗过程不得大量取用和排放系统水，以防浪费清洗剂，使清洗效果下降。清洗完成后，将系统内污水排尽，用清水置换2一3遍，将清洗掉的污垢彻底排出，然后将NC--102加入膨胀水箱循环均匀即可。

4、物理清洗：

中央空调在制造、安装、使用过程中，因工作质量及其它原因，往往会使系统内存在焊渣、建筑垃圾、泥沙等杂物，因这类杂物无法用化学方法去除，清洗结束后应进行及时清理，以防造成堵塞过滤网、堵塞换热管，加速磨损换热管及管线设备等故障，此时应拆开冷冻水系统过滤器，人工清理清洗过滤网，然后封装还原。

5、中央空调系统的保养（水处理一年）：

采用进行冷（热）水系统处理及运行保养，本品对系统中的钢、铜、不锈钢等金融材质，均具有良好的保护效果，防止运行过程中的溶解氧腐蚀生锈和高价离子造成的局部腐蚀损伤。能有效防止冷（热）水中结垢物质沉淀析出，避免垢下腐蚀发生。

（1）用量：每吨水加入本品1Kg，补水时同比例加药。

（2）用法：将本品溶解后从膨胀水箱加入系统，启动系统循环均匀即可。

工艺流程：

  运行保养：

①按方案中所述用法，用量将保养剂加入系统，补水加药可用自动加药随机进行；

②每月将对系统水质进行取样分析根据水质化验结果确定排污量及后续加药量。

停机保养：

①停机期间，只需将保养药剂一次性加入系统循环均匀即可；<

②如因检修放水、供暖换水等原因需大量换水时，应重新加入定量的保养药剂；

③保养按一年计，一年内我方将每月对空调各水系统进行跟踪监测，保证各水系统保持洁净运行状态。

6、施工过程环境控制：

①施工材料按施工工艺程序有序堆放，材料标示应清晰明了；

②施工人员必须做到挂胸牌上岗，文明施工，禁止野蛮拆卸，穿戴整洁，防护用品到位；

③施工现场干净整洁，严禁施工工具及施工材料随手随地放置；每天撤离现场必须对卫生进行打扫；

④清洗后的设备应彻底擦洗1-2遍，使设备保持干净，无任何化学残留物及尘土、脏污；

⑤施工人员必须遵守甲方安全保卫部门的各项规章制度，严禁在施工现场吸烟及在施工无关的场所逗留。

7、质量验收标准：

除垢率达到90%以上(国家标准60—80%)；

除垢率以蒸发器铜管水垢洗净率确定 ( 或以过滤器部位管壁除垢率确定)；

腐蚀率小于1g/m2.h（国家标准10g/m2.h）；

腐蚀率按国家标准用挂片失重法测定。