螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的问题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:

1.确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

2.向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。

3.启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。

4.检测润滑油油温是否达到30C。若不到30C，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。

5. 油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位置，并确定滑阀处于零位。

6.调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。

7.闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。

8.闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀，向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56MPa。

9.压缩机运行以后，当润滑油温度达到45℃时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55℃范围内。

10.若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。

11.将喷油阀开启1/2～1圈，同时应使吸气阀和机组的出液阀处于全开位置。

12.将能量调节装置调节至100%的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。

13.机组启动运行中的检查。机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。

（1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

（2）润滑油的油温是否在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa,油位是否正常。

（3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0.56MPa范围内。

（4）压缩机的排气压力是否在155MPa以下，推气温度是否在100℃以下。

（5）压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

（6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让机组运行，以免造成重大事故。

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